本文目錄一覽：

• 1、智能觸摸屏自動(dòng)包裝機(jī)故障及處理
• 2、顆粒自動(dòng)包裝機(jī)的工作原理
• 3、顆粒包裝機(jī)的工作原理是什么？
• 4、顆粒自動(dòng)包裝機(jī)的安全操作規(guī)程

智能觸摸屏自動(dòng)包裝機(jī)故障及處理

自動(dòng)顆粒包裝機(jī)故障排除方法：

自動(dòng)顆粒包裝機(jī)按下啟動(dòng)按鈕后機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)

1．觸摸屏上是否有故障提示,若有則按提示作相應(yīng)處理

2．檢查觸摸屏與PLC是否連接。

3．按運(yùn)行方式鍵,進(jìn)入運(yùn)行方式頁(yè)，看是否處于測(cè)試停用狀態(tài)。若是，按“測(cè)試”鍵解除此狀態(tài)。

4．如果按下啟動(dòng)只能完成一個(gè)循環(huán)動(dòng)作，檢查裝箱機(jī)是否開(kāi)啟，若開(kāi)啟則是裝箱機(jī)電控柜內(nèi)KM5接觸器損壞。

5．用萬(wàn)用表檢查三相輸入電壓以及零線是否正常。

自動(dòng)顆粒包裝機(jī)走膜部分不運(yùn)轉(zhuǎn)

1、檢查走膜開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)。

2、在觸摸屏上是否有故障提示，有就按提示處理。

3、檢查接觸器是否損壞，走帶電機(jī)是否損壞，鏈條有無(wú)脫落和斷開(kāi)。

自動(dòng)顆粒包裝機(jī)不能制作同樣長(zhǎng)的包裝袋

1、如果包裝袋越來(lái)越短，則是走膜同步帶對(duì)成型管的壓力不夠，可用壓膜手輪調(diào)大對(duì)成型管的壓力。

2、如果包裝袋越來(lái)越長(zhǎng)，則是走膜同步帶對(duì)成型管的壓力過(guò)大，可用壓膜手輪調(diào)小對(duì)成型管的壓力。

3、如果包裝袋忽長(zhǎng)忽短，則可能：

走膜同步帶對(duì)成型管的壓力不夠；

走膜同步帶被灰塵或被其他東西弄臟，可用酒精清洗或者用砂紙將牽引皮帶打毛； 走膜同步帶磨損過(guò)多，應(yīng)更換新同步帶。

自動(dòng)顆粒包裝機(jī)啟動(dòng)后切刀不動(dòng)

1、進(jìn)入運(yùn)行方式，檢查切刀是否停用。

2、檢查切刀啟動(dòng)時(shí)刻和切刀時(shí)間設(shè)置是否正確。

3、橫封閉合后，檢查氣缸上面的傳感器是否有信號(hào)。

4、檢查電磁閥（包括線圈及線路）和氣缸是否損壞。

自動(dòng)顆粒包裝機(jī)加熱管不發(fā)熱

1、檢查溫控器是否選定了正確的溫度。

2、溫度顯示屏幕上如果出現(xiàn) 字符并閃爍，說(shuō)明熱電偶未接通，檢查插頭是否插好。

3、檢查加熱管是否接通電源、接頭是否接觸良好。加熱管如已接通電源，而加熱管不發(fā)熱，則應(yīng)更換加熱管。

4、檢查橫封斷路器（DZ47-60 C20）、縱封（DZ47-60 C15）是否保護(hù)或損壞。檢查電路中的固體繼電器有無(wú)被擊穿（橫封→SSR2，縱封→SSR1）。

文章摘自：無(wú)錫市德裕自動(dòng)化設(shè)備

顆粒自動(dòng)包裝機(jī)的工作原理

顆粒自動(dòng)包裝機(jī)一般用容積式制自動(dòng)包裝機(jī)。自動(dòng)包裝機(jī)的電器部分一般由以下組成：a)主控電路由無(wú)速度傳感器矢量變頻器、可編程控制器（PLC）組成控制核心；b)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成，控溫精確，顯示直觀，設(shè)定方便；c)由光電開(kāi)關(guān)、

電磁接近傳感器等實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)追蹤與檢測(cè)。

顆粒包裝機(jī)的工作原理是什么？

包裝過(guò)程中一般不會(huì)對(duì)物料造成破壞，除非你的物料非常易碎

小型顆粒包裝機(jī)分供紙部分，加熱封合部分，切斷部分 主要這三個(gè)部分，首先供紙部分供紙，然后封合部分封合包裝袋，最后封合完畢切斷。基本上就這么個(gè)原理。

顆粒自動(dòng)包裝機(jī)的安全操作規(guī)程

(1)開(kāi)顆粒全自動(dòng)包裝機(jī)機(jī)前先檢查所裝容杯與制袋器的規(guī)格是否與要求相符。

(2)用手撥主電機(jī)皮帶，看機(jī)器是否運(yùn)行靈活，當(dāng)確認(rèn)機(jī)器無(wú)異常情況后方可通電開(kāi)機(jī)。

(3)在機(jī)器下將包裝材料裝在兩擋紙輪間，架在機(jī)器的架紙臂板的槽中，擋紙輪應(yīng)夾緊所裝材料的筒芯，使包裝材料與制袋器對(duì)正，然后將擋套上的旋鈕旋緊，并保證印刷面朝前或復(fù)合面(即聚乙烯面)朝后。開(kāi)機(jī)后根據(jù)送紙情況調(diào)整包裝材料在架紙輪上的軸向位置，保證供紙正常。

(4)接通顆粒全自動(dòng)包裝機(jī)總電源開(kāi)關(guān)，壓下離合器手柄，使計(jì)量機(jī)構(gòu)與主傳動(dòng)分離，接通啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，機(jī)器空運(yùn)行。

(5)如果輸送皮帶順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)，此時(shí)為主電機(jī)反轉(zhuǎn)，將電機(jī)倒相后使皮帶逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

(6)設(shè)定溫度，根據(jù)所用包裝材料，在電控箱的溫控儀上設(shè)定熱封溫度。

(7)袋長(zhǎng)調(diào)整將包裝材料按有關(guān)規(guī)定穿好插入制袋器，夾于兩滾輪間，轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，把包裝材料拉到切刀以下，待達(dá)到設(shè)定溫度2分鐘后，接通啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，松開(kāi)袋長(zhǎng)調(diào)節(jié)螺桿的鎖緊螺母，調(diào)節(jié)袋長(zhǎng)控制器手鈕，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為袋長(zhǎng)縮短，反之加長(zhǎng)，達(dá)到所需袋長(zhǎng)后，擰緊螺母。

(8)確定切刀位置，當(dāng)袋長(zhǎng)確定后移開(kāi)切刀，接通啟動(dòng)開(kāi)關(guān)連續(xù)封合幾袋后，當(dāng)熱封器剛剛張開(kāi)，滾輪還未拉袋之前，立即停機(jī)。然后先移動(dòng)左邊的切刀，使刀口對(duì)準(zhǔn)整數(shù)倍袋長(zhǎng)的橫封封道中間(一般為2～3倍袋長(zhǎng))，并使刀刃與直紙方向垂直，擰緊左切刀緊固螺釘，把右切刀靠在左切刀上，放平后讓刀尖對(duì)刀尖，稍微擰緊石切刀前面的緊固螺釘，把右切刀的后面往下壓，使兩切刀間有一定的壓力，緊固右切刀后面的緊固螺釘，把包裝材料放人刀刃之間，稍微向下敲右切刀的前面，看是否已能切斷包裝材料，否則應(yīng)繼續(xù)不被到能切斷為止，最后緊固前面螺釘。

(9)停機(jī)時(shí)，熱封器必須處在張開(kāi)的位置，以防止燒壞包裝材料，并可延長(zhǎng)熱封器的傅用壽命．

(10)在轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量盤時(shí)，不允許把計(jì)量盤向順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各下料門是否都已關(guān)閉(處在開(kāi)狀態(tài)的料門除外)，否則將可能損壞零件。

(11)計(jì)量調(diào)整 當(dāng)包裝物料計(jì)量重量小于要求重量時(shí)，可順時(shí)針微量調(diào)整計(jì)量盤的調(diào)節(jié)螺環(huán)即可達(dá)到要求的包裝量，如果大于要求重量則反之。

(12)充料運(yùn)行無(wú)異常后，機(jī)器就可以正常工作，接通計(jì)數(shù)器開(kāi)關(guān)，即可完成計(jì)數(shù)工作，最后裝上防護(hù)罩。

蜜餞全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)視頻的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于蜂蜜小袋包裝機(jī)、蜜餞全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)視頻的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。