本文目錄一覽：
- 1、連云港哪家裝修公司好?
- 2、砂輪切割機操作規程
- 3、管道施工的主要工作特點是什么
- 4、開始裝修新房了，88平米小戶型家裝大概需要多少錢？
- 5、自動拋光機分類有哪些
- 6、怎樣從機械工程角度驗收一臺新設備
連云港哪家裝修公司好?
裝修公司都差不多，每家公司都一樣，只有大公司和小公司服務上的區別。手頭錢寬裕就去找個大公司裝修吧！
在沒有看到具體面積的時候，任何一種計算都是一種估算的方式，所以我只能把自己常常用到的估算方式復制在這里。
第一，墻基層處理{走電線后的墻體彌補，墻縫隙處理，保溫層間隙彈性膩子，建筑門洞修補，對于特殊需要位置的整體掛布，的確良就行，絲格布更好} 每平米3元。小提示：如果您的基層相當的好，這部分錢可以省下。這一部分在裝修的報價中是看不到的，一般情況下會做到墻體涂料中，或者墻面基體修補中，一般的標明方式：墻體找平修補，以實際發生量計算。但是對于一般做過電子開槽或者內墻保溫等方式下，都要整體施工。
第二，墻體涂料粉刷墻襯加富亞六合一植物漆，每平米27元。小提示：如果您使用底漆模式，那么可以使用821，如果不是，那么盡可能不要使用 821膩子，因為容易起泡脫落，顆粒大，墻體尺寸一般是按地面積乘以3。5為墻體面積，但是一般會多一些，所以乘3就可以了，不過為了準確還是以現場情況處理。
挑選涂料的基本辦法：打開蓋后，真正環保的乳膠漆應該是水性無毒無味，一段時間后，正品乳膠漆的表面會形成很厚的有彈性的氧化膜，不易裂，用木棍將乳膠漆拌勻，再用木棍挑起來，優質乳膠漆往下流時會成扇面形。用手指摸，正品乳膠漆應該手感光滑、細膩。在選購時要看一下成分，優質涂料的成分應是共聚樹脂或純丙烯酸樹脂。別忘了看產品的保質期。
第三，地磚每平米大約為95元，{包括踢腳線，600*600普能精工?；u，如果您要選擇一些知名品牌恐怕要貴一些。輔料為325.5普通水泥、白水泥、中砂、108膠}因為會出現裁磚，破損等，所以地磚面積應該加3%--8%。（給您推薦幾個品牌：王者、冠軍、長谷、東鵬）
瓷磚挑選的簡單方法：從包裝箱中任意取出一片，看表面是否平整、完好，釉面應均勻、光亮、無斑點、缺釉、磕碰現象，四周邊緣規整。釉面不光亮、發澀、或有氣泡都屬質量問題。再取出一片磚，兩片對齊，中間縫隙越小越好。如果是圖案磚必須用四片才能拼湊出一個完整圖案來，還應看好磚的圖案是否銜接、清晰。把這些磚一塊挨一塊豎起來，比較磚的尺寸是否一致，小磚偏差允許在正負1毫米，大磚允許在正負2毫米。
第四，木地板使用仿實木每平米大約89元，如果要與地面找平，可以使用自流平水泥或者地寶，每平米大約加10元，總價每平米99元。地板報損加8%--10%。（推薦品牌：圣象、富林、安信、生活家、德爾）
第五，廚房衛生間墻地磚每平米大約75元，報損與地面可以相同（墻面用普通工藝鑲貼各種瓷片每平方米需普通水泥11kg、中砂33kg、石灰膏2kg。柱面上用普通工藝鑲貼各種瓷片需普通水泥13kg、中砂27kg、石灰膏3kg。）挑選方式可以參考地磚的方式。
第六，衛生間設備每套大約2500元（坐便器、洗手盆、龍頭、洗浴套件、鏡子、紙盒、皂盒、毛巾桿、托盤、地漏、浴霸）。小提示：現在市場有一些比較便宜的衛具，但是質量相當的差，所以建議不要使用太便宜的。
{推薦潔具：亞陶、美標、箭牌}
第七，廚房櫥柜每延米大約900元，（水晶板、亞克力、烤漆等，但是不包括品牌，還有龍頭、水池）
第八，吊頂每平米大約70元
第九，陽臺墻地磚每平米60元，需要注意盡可能不要使用膠霸粘貼，因為味道過重。
第十，陽臺衣架巧太太每套230元，安裝人員單收10元，總價為240元，記得索要保修憑據，因為這些東西是由廠家保修的。
第十一，套裝門建議使用復合實木會結實一些，每套大約950元，{包括百樂門鎖，加厚合頁，門吸}。小提示：如果不是因為資金問題建議不要使用貼面門的密度板門了，不太結實，如果一定要使用可以使用三套合頁，也可以保持比較好的使用。
第十二，衛生間門建議使用微分子結構，可以很好的起到防水性，每套大約850元{配件與其它的相同}
第十三， 衛生間防水每平米59元。
第十四，電力改造大約3500元，{供電線路，電線管、萬能角鐵（30×30，40×40）、膨脹螺栓M8、鍍鋅管接頭、鎖緊螺母、接線盒、塑料護口、鐵殼軟管、管卡子、圓鋼條φ6~φ8mm、電焊條、鍍鋅鐵絲、鋁條、圓鋸片（砂輪片）、機油20#。照明 2.5mm2銅芯雙包電線 BVV2×2.5mm2，BVV2×1.5mm2（開關）?？照{等設備 4~6mm2銅芯電線 BVV2×4mm2。進戶線不小于 10mm2。彎曲系數1.6，黑膠布2卷/100m，穿電線用24#細鐵絲：0.2kg/100m。照明電路，燈具、電器控制箱、開關盒、插座、安全保護開關。雙眼單插座、三眼單插座、雙插座、空調機插座、插座板。品牌建議使用松本電工、國際電工TCL、百勝電工、奇勝電工，西門子也是不錯的選擇，只是容易出現假貨，對于不太了解市場的業主要謹慎。}小提示：一般開關工作電流10A，1.5匹以上空調選用15A插座，1.5匹以下空調選用10A插座，安裝高度不低于2.2m。插座回路漏電開關額定電流16A-20A，照明回路斷路器10A-16A，空調回路16A-25A，總開關帶漏電型32A-40A。開關離地1m，插座離地30-50mm
第十五，水路改造大約2000元{浴盆存水彎Dg50。鍍鋅鋼管Dg15、Dg20、Dg25。鍍鋅彎頭Dg15、Dg20、Dg25。橡膠板。水管封口膠帶。機油。鍍鋅管箍Dg15。木螺釘L32~50mm。大便器存水彎Dg100。鍍鋅活接頭Dg15、Dg25。管卡子。大便器膠皮碗。螺紋截止閥門（J11T -16Dg15）。水箱進水嘴Dg15。鑄鐵下水管Dg50。存水彎（生鐵）S型Dg50。供水管、水閥、各種彎頭、排水鑄鐵管、地漏。損耗量5%}
第十六， 燈具大約為3000元{鏡前燈、客廳大燈、臥室燈等}一般中小型公司是不收安裝費的，因為這部分錢已經在電力改造中。
第十七， 垃圾清運200元，這個問題很多人都提到過，一般的裝修公司并不管運走垃圾，如果不是只是放在門外的話，那么沒必要給，一定要裝修公司給運走，對于業主來說找車等事情都麻煩，而裝修公司太容易了。
第十八， 清潔費200元，很多的裝修公司現在會與一些做衛生的有聯系，價格大約從150-300元不等，打掃的不錯，業主再親手打掃也就容易多了。
第十九， 管理費1000元。一般的裝修公司在管理費上只寫明一般日常性管理，這是很含糊的說法，一定要在合同中標明都有什么樣的細節管理，如果做不到就扣他們錢。
第二十，環境治理800元 ，買個全家健康不虧。
我所為您提供的是一個基礎報價，相對的價格還是合理的，但是為了防止造價中的差距，所以我強調為基礎報價，但是就算是套用的一種預算方式，我也會根據您的尺寸做相應的調整，所有的價格與市場的波動有很大關系，地區不同價格也會有所不同，而且如果您找到的是一家一級資質的裝修公司，那么會比這個價格更高一些 。
現在說廚衛墻磚的問題
可以使用涂料，但是價格高得很，推薦兩個牌子
大師進口涂料，每4.5公斤900元
SKK進口涂料，每7公斤200美金
從價格上來說，估計您能接受的可能性不大，所以還是用好一些的墻磚吧。
砂輪切割機操作規程
1、工作前必須著好勞動保護用品，檢查設備是否有合格的接地線。
2、要檢查確認砂輪切割機是否完好，砂輪片是否有裂紋缺陷，禁止使用帶病設備和不合格的砂輪片。
3、切料時不可用力過猛或突然撞擊，遇到有異常情況要立即關閉電源。
4、被切割的料要用臺鉗夾緊，不準一人扶料一人切料，并且在切料時人必須站在砂輪片的側面。
5、更換砂輪片時，要待設備停穩后進行，并要對砂輪片進行檢查確認。
6、操作中，機架上不準存放工具和其他物品。
7、砂輪切割機應放在平穩的地面上，應遠離易燃物品，電源線應接漏電保護裝置。
8、砂輪切割片應按要求安裝，試起動運轉應平穩，方可開始工作。
9、卡緊裝置應安全可靠，以防工件松動出現意外。
10、切割時操作人員應均勻切割并避開切割片正面，防止因操作不當切割片打碎發生事故。
11、工作完畢應擦拭砂輪切割機表面灰塵和清理工作場所，露天存放應有防雨措施。
擴展資料
砂輪切割條件
1、砂輪無裂紋無破損。
2、砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應目測檢查，發現裂損，嚴禁使用。
3、禁止用受潮、受凍的砂輪。
4、選用橡膠結合劑的砂輪不允許接觸油類，樹脂結合劑的砂輪不允許接觸堿類物質，否則會降低砂輪的強度。
5、不準使用存放超過安全期的砂輪。此類砂輪會變質，使用非常的危險。
6、樹脂結合劑砂輪一般為1年，橡膠結合劑砂輪一般為2年，以制造廠說明書為準。
7、在砂輪下料機上嚴禁切割鎂合金。
8、更換新砂輪，應遵守磨工一般安全規程。砂輪的夾板要適當，一般不能小于砂輪直徑的三分之一。
參考資料來源：百度百科-砂輪切割機
管道施工的主要工作特點是什么
1、綜合性強
管道工程是應用多種現代科學技術的綜合性工程。它不僅包括大量的一般建筑安裝工程，還包括一些專業工程建筑、專業設備和施工技術。一條管道消耗數十萬甚至數百萬噸鋼材，有時需要數十億美元的投資。項目規模很大。是世界各國公認的大型綜合性工業建設項目。
2、復雜性高
大型油氣管道往往長達數千公里。一路上，他們可能要穿越山川、河流、沼澤，甚至沙漠地區。特別是70年代以來，管道工程逐漸擴展到北極地區和高原的多年凍土帶，并向深海發展。工程條件特別復雜。
管道工程與該地區的城鄉建設、水利規劃、能源供應、綜合交通、環境保護和生態平衡密切相關。此外，為了組織施工數千公里的施工線路，還需要解決大量的臨時性問題，如材料供應、交通車輛、道路施工、供水、供電等，通信、管道預制施工等。工廠和生命支持都使管道工程更加復雜。
3、技術性強
管道工程是一項技術力量雄厚的現代工程。管道本身及所用設備應保證易燃易爆油氣在高壓下安全連續輸送。陸上管道的工作壓力可高達80kg/cm 2，海上管道的壓力性能甚至可高達140kg/cm 2。此外，各種油氣的性質也各不相同，使管道能夠滿足不同的運輸技術要求。
例如，天然氣和原油管道應進行脫硫或脫水，可凝性和粘性原油管道應進行加熱或熱處理。管道應用環境變化較大，應采取多年凍土區保溫、沙漠區固沙、大河穿越或穿越、深海管道穩定等具體措施，這些技術問題十分復雜。需要多專業、多學科綜合解決。
現代管道工程廣泛采用電子技術，具有較高的自動化水平。在管理上，集中控制和高效可靠的管理更具技術性。
4、嚴格性高
管道工程質量必須嚴格符合設計和規范要求。數千公里長的管道系統，在不斷變化的工況下，為了長期、高效、安全、連續運行，要求管道隨時處于最佳運行狀態。
擴展資料：
管道施工注意事項：
1、管道施工必須找專業技術人員。不管裝修多么豪華，如果不想花錢買它，那就不值得了。通常，管道的爆裂或泄漏會導致管道本身的價格損失數十倍、數百倍甚至數千倍。
2、安裝后必須進行加壓試驗。加壓試驗通常在1.5倍水壓下進行，試驗中不應有泄漏。
3、無壓力試驗方法：
（1）關閉總水閥。（即水表前水管開關）
（2）打開房間內的水龍頭20分鐘，確保沒有水，然后關閉所有水龍頭。
（3）關閉廁所水箱、洗衣機進水開關。
（4）打開總水閥。
（5）打開主閥20分鐘后檢查水表是否移動，包括緩慢移動。
4、在日常使用中，如果發現以下情況，應盡快檢查相關管道：
（1）墻面油漆表面發霉起泡。
（2）踢腳板或木地板發黑，表面起泡。
參考資料來源：百度百科-管道工程
參考資料來源：百度百科-管道安裝
開始裝修新房了，88平米小戶型家裝大概需要多少錢？
看你的裝修標準，具體地方價格也不一樣。大概在5—18萬。基礎裝修：包括燈具、墻地磚、 大白 、乳膠漆 、水暖電路改造 、大概每平方米500元。88平米小戶型二室二廳裝修預算1、墻基層處理{走電線后的墻體彌補，墻縫隙處理，保溫層間隙彈性膩子，建筑門洞修補，對于特殊需要位置的整體掛布，的確良就行，絲格布更好} 每平米3元。小提示：如果您的基層相當的好，這部分錢可以省下。這一部分在裝修的報價中是看不到的，一般情況下會做到墻體涂料中，或者墻面基體修補中，一般的標明方式：墻體找平修補，以實際發生量計算。但是對于一般做過電子開槽或者內墻保溫等方式下，都要整體施工。2、墻體涂料粉刷墻襯加富亞六合一植物漆，每平米27元。小提示：如果您使用底漆模式，那么可以使用821，如果不是，那么盡可能不要使用 821膩子，因為容易起泡脫落，顆粒大，墻體尺寸一般是按地面積乘以3。5為墻體面積，但是一般會多一些，所以乘3就可以了，不過為了準確還是以現場情況處理。挑選涂料的基本辦法：打開蓋后，真正環保的乳膠漆應該是水性無毒無味，一段時間后，正品乳膠漆的表面會形成很厚的有彈性的氧化膜，不易裂，用木棍將乳膠漆拌勻，再用木棍挑起來，優質乳膠漆往下流時會成扇面形。用手指摸，正品乳膠漆應該手感光滑、細膩。在選購時要看一下成分，優質涂料的成分應是共聚樹脂或純丙烯酸樹脂。別忘了看產品的保質期。3、地磚每平米大約為95元，{包括踢腳線，600*600普能精工玻化磚，如果您要選擇一些知名品牌恐怕要貴一些。輔料為325.5普通水泥、白水泥、中砂、108膠}因為會出現裁磚，破損等，所以地磚面積應該加3??（給您推薦幾個品牌：王者、冠軍、長谷、東鵬）瓷磚挑選的簡單方法：從包裝箱中任意取出一片，看表面是否平整、完好，釉面應均勻、光亮、無斑點、缺釉、磕碰現象，四周邊緣規整。釉面不光亮、發澀、或有氣泡都屬質量問題。再取出一片磚，兩片對齊，中間縫隙越小越好。如果是圖案磚必須用四片才能拼湊出一個完整圖案來，還應看好磚的圖案是否銜接、清晰。把這些磚一塊挨一塊豎起來，比較磚的尺寸是否一致，小磚偏差允許在正負1毫米，大磚允許在正負2毫米。4、木地板使用仿實木每平米大約89元，如果要與地面找平，可以使用自流平水泥或者地寶，每平米大約加10元，總價每平米99元。地板報損加8????推薦品牌：圣象、富林、安信、生活家、德爾）5、廚房衛生間墻地磚每平米大約75元，報損與地面可以相同（墻面用普通工藝鑲貼各種瓷片每平方米需普通水泥11kg、中砂33kg、石灰膏2kg。柱面上用普通工藝鑲貼各種瓷片需普通水泥13kg、中砂27kg、石灰膏3kg。）挑選方式可以參考地磚的方式。6、衛生間設備每套大約2500元（坐便器、洗手盆、龍頭、洗浴套件、鏡子、紙盒、皂盒、毛巾桿、托盤、地漏、浴霸）。小提示：現在市場有一些比較便宜的衛具，但是質量相當的差，所以建議不要使用太便宜的。7、廚房櫥柜每延米大約900元，（水晶板、亞克力、烤漆等，但是不包括品牌，還有龍頭、水池）8、吊頂每平米大約90元9、陽臺墻地磚每平米60元，需要注意盡可能不要使用膠霸粘貼，因為味道過重。10、陽臺衣架巧太太每套230元，安裝人員單收10元，總價為240元，記得索要保修憑據，因為這些東西是由廠家保修的。11、套裝門建議使用復合實木會結實一些，每套大約950元，{包括百樂門鎖，加厚合頁，門吸}。小提示：如果不是因為資金問題建議不要使用貼面門的密度板門了，不太結實，如果一定要使用可以使用三套合頁，也可以保持比較好的使用。12、衛生間門建議使用微分子結構，可以很好的起到防水性，每套大約850元{配件與其它的相同}13、衛生間防水每平米69元。14、電力改造大約3500元，{供電線路，電線管、萬能角鐵（30×30，40×40）、膨脹螺栓M8、鍍鋅管接頭、鎖緊螺母、接線盒、塑料護口、鐵殼軟管、管卡子、圓鋼條φ6~φ8mm、電焊條、鍍鋅鐵絲、鋁條、圓鋸片（砂輪片）、機油20#。照明 2.5mm2銅芯雙包電線 BVV2×2.5mm2，BVV2×1.5mm2（開關）?？照{等設備 4~6mm2銅芯電線 BVV2×4mm2。進戶線不小于 10mm2。彎曲系數1.6，黑膠布2卷/100m，穿電線用24#細鐵絲：0.2kg/100m。照明電路，燈具、電器控制箱、開關盒、插座、安全保護開關。雙眼單插座、三眼單插座、雙插座、空調機插座、插座板。品牌建議使用松本電工、國際電工TCL、百勝電工、奇勝電工，西門子也是不錯的選擇，只是容易出現假貨，對于不太了解市場的業主要謹慎。}小提示：一般開關工作電流10A，1.5匹以上空調選用15A插座，1.5匹以下空調選用10A插座，安裝高度不低于2.2m。插座回路漏電開關額定電流16A-20A，照明回路斷路器10A-16A，空調回路16A-25A，總開關帶漏電型32A-40A。開關離地1m，插座離地30-50mm15、燈具大約為3000元{鏡前燈、客廳大燈、臥室燈等}一般中小型公司是不收安裝費的，因為這部分錢已經在電力改造中。16、垃圾清運200元，這個問題很多人都提到過，一般的裝修公司并不管運走垃圾，如果不是只是放在門外的話，那么沒必要給，一定要裝修公司給運走，對于業主來說找車等事情都麻煩，而裝修公司太容易了。17、清潔費200元，很多的裝修公司現在會與一些做衛生的有聯系，價格大約從150-300元不等，打掃的不錯，業主再親手打掃也就容易多了。18、管理費1500元。一般的裝修公司在管理費上只寫明一般日常性管理，這是很含糊的說法，一定要在合同中標明都有什么樣的細節管理，如果做不到就扣他們錢。價格來源網絡僅供參考。
自動拋光機分類有哪些
第一、盤式拋光機
盤式拋光機的主要用途是用于對物體的表面進行研磨和拋光。打磨焊點，表面粗糙度（漆面），鏡面拋光等處理。根據需要選擇盤式拋光機的形式（高速、低速，偏心、不偏心）。焊點打磨及粗糙表面打磨可選擇高速、不偏心機型。平面、凹凸面精細磨拋，可選擇轉速可調的偏心機型。鏡面漆面拋光作業一定要選擇低轉速可調速機型。常用研磨拋光磨具有砂布片，菜瓜布片，羊毛球，海綿球等。選擇相應的研磨拋光耗材使用，可以達到所需要的效果。
第二、平板式砂光機
平板式砂光機是以砂布砂紙為研磨材料。主要的用途是對物體的粗糙平面進行磨光處理，廣泛用于金屬及拉絲機木器的加工行業。
第三、帶式研磨拋光機
帶式自動拋光機是一種小型手用的砂帶拋光機，主要用于打磨焊點,打磨內腔,去毛刺，倒角和表面拋光拉絲處理。配合不同粒度粗細的砂帶和耗材可以達到所需要的加工效果。
第四、往復式挫磨機
往復工具對工件的溝槽、邊角、通孔、倒角、去毛刺等的加工有獨到之處，有著銼、磨、拋、據、切的作用。根據需要選擇機型（前后行程尺寸、工具尺寸）。配合相應的銼刀、油石、自制磨具，選擇適合的磨料使用可以達到所需要的效果。
第五、散打式砂光機
散打式砂光機是以研磨工件左右高速擺動的動作方式地加工物體進行處理。適合對凹槽邊角的研磨和表面的拋光處理。選擇砂布條、羊毛條等使用可以達到需要的效果。
第六、磨砂機
磨砂機是一種高效率機械化手持工具，用于金屬鑄件的切割清理、除銹、去毛刺，修磨焊縫、拋光、磨光等工序。在機床、汽車、拖拉機、造船、航空、機車車輛、集裝箱等部門的制造和維修工作中具有廣泛的用途。裝配砂輪片、砂布碟片、等不同的耗材使用可達到需要的效果。
怎樣從機械工程角度驗收一臺新設備
從機械工程角度去驗收一臺設備，準確的說是按設備的制造圖紙去對應每個細節，進行標準化驗收！一般按規范和技術協議驗收。
我這里有一個某設備的驗收標準，借鑒一下吧
設備驗收標準??
注意項：需驗收的容器資料包括一般圖紙，產品質量證明書，里面包括特檢院的監檢證書，原材料驗收及質量證明書，制造檢驗過程記錄，水壓試驗記錄，無損檢測報告基本上就是容規上說的那些。主要是容規上的 還有就是三類壓力容器和低溫制造廠要向使用單位提供容器強度計算書。如有必要還要提供安裝指導說明。
對于到貨的設備應該對照設備圖紙和設備的相關技術要求或技術協議，對其有特殊要求的部位進行重點檢查。
設備到貨及安裝檢驗標準? ?
一、立式或臥式容器類設備的整體就位安裝質量檢驗?
（一）、設備到貨的驗收?
1、檢查設備技術文件??
1.1檢查設備是否有竣工圖、壓力容器產品質量監督檢驗證書及產品質量證書。?
1.2產品質量證書應包括：產品合格證、容器特性、主要零部件材料的化學成份和力學性能、容器熱處理狀態與禁焊等特殊說明、無損探傷檢查結果、焊接質量檢查結果、壓力試驗與氣密試驗結果、與設計圖樣不符項目。??
1.3對照竣工圖與產品質量證書，檢查設備本體及主要零部件是否與設計一致。?
1.4檢查各管口是否配齊配對法蘭、螺栓、墊片。??
1.5檢查設備本體上是否安裝設備銘牌。銘牌上應包括：制造單位名稱和制造許可證號碼、壓力容器名稱和產品編號、設計壓力、溫度及介質、最高工作壓力和最大允許工作壓力、壓力容器類別和監檢標記、壓力容器凈重和制造日期、試驗壓力。??
1.6檢查是否有裝箱清單，根據竣工圖和裝箱清單清點驗收以下各項：清點箱數、箱號及檢查包裝情況；核對設備名稱、型號及規格；檢查接管的規格、方位及數量；核對設備備件、附件的規格尺寸、型號及數量。??
注意：必須將所有技術文件收集、保管好，這是設備檔案的一部分，壓力容器取證也需要這些資料? ?
2、檢查設備本體??
2.1檢查設備本體的表面質量：設備表面無明顯損傷和凹凸不平，接管、法蘭及其它焊接件無明顯歪斜，法蘭密封面無損傷，工夾具的焊疤應清除干凈。?
2.2設備本體按規定進行刷漆防腐，質量合格。滿足圖紙、技術要求或技術協議要求。
2.3設備焊縫檢查：無十字焊縫、拼接縫應按規定布置和錯口，管口應避開焊縫。
焊縫表面不得咬邊（深度≤0.5mm,長度≤10%焊縫長度且≤100mm）、裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷。
焊縫與母材應圓滑過渡；
角焊縫或搭接焊縫焊角高度應等于較薄件厚度；
焊縫余高＜4mm。?
2．4設備本體平直，無彎曲、扭曲。??
2．5設備開蓋檢查：內構件齊全如：進料分配管、出口防渦旋器、破沫網安裝符合要求；焊縫錯邊量＜3mm；
內構件支承圈水平度：直徑小于等于φ1600≤3mm，直徑小于等于φ3200≤4mm；
內構件安裝水平度：直徑小于等于φ1600≤3mm，直徑小于等于φ3200≤5mm；
不銹鋼內構件表面進行酸洗鈍化；
器內無雜物，各開口通暢。?
（二）、容器安裝質量檢查
1、墊鐵的安裝：不松動、接觸好，找正后定位焊固定（墊鐵之間），每組墊鐵不超過四塊，外露均勻（10-30mm），搭接長度不小于全長的3/4。??
2、地腳螺栓的安裝：地腳螺栓的螺母和墊圈齊全，均勻緊固、螺栓螺紋無損傷并露出螺母2-3扣，外漏螺紋應涂防銹脂。??
3、臥式容器滑動支座的安裝：滑動端支座板的腰形孔與地腳螺栓的位置應滿足設備工況下的脹縮量，支座板與底板應能滑動（其表面上無滑動障礙物并涂上潤滑劑）。設備配管結束后，將地腳螺栓擰松至0.5-1mm間隙。??
4、臥式容器安裝水平度的檢查：軸向水平度≤L/1000（L：設備長度），徑向水平度≤2D/1000（D：設備直徑）。用水平儀測量。??
5、立式設備垂直度檢查：立式設備垂直度≤H/1000，且≤30（H：設備高度）。用經緯儀測量。??
6、需要現場安裝的內構件檢查：
內構件支承圈水平度：直徑小于等于φ1600≤3mm，
直徑小于等于φ3200≤4mm；
內構件安裝水平度： 直徑小于等于φ1600≤3mm，
直徑小于等于φ3200≤5mm；相鄰支承圈間距±3mm，20層中任何兩層之間±10mm；支承梁平直度≤L/1000，且≤5mm；
降液板底部與受液盤上表面距離偏差±3mm，降液板立邊與受液盤立邊距離偏差+5mm，-3mm；
溢流堰高偏差：D≤3m時為±1.5mm,D＞3m時為±3mm；
溢流堰上表面水平度：D≤1.5m時為3mm，當1.5m＜D≤2.5m時為4.5mm，當D＞2.5m時為6mm。
檢查數量：檢查總層數10%，且不少于5層，少于5層時全部檢查。??
7、塔盤內構件補充檢查項目：塔盤、卡子、密封墊片安裝位置準確，塔盤搭接均勻，無明顯凹凸變形，各螺栓齊全、緊固（抽查15%的塔盤）；浮閥齊全，無卡澀和脫落現象。?
8、內構件安裝完畢封人孔前檢查：容器內無積垢，無殘留工具及配件、雜物等。?
9、外部附屬設施的安裝檢查：液位計、壓力表、溫度計安裝方向是否便于觀察；各法蘭螺栓是否齊全、緊固，是否滿扣，墊片是否對正，法蘭面是否平行。??
10、在人孔回裝前必須測量人孔墊片及其螺栓尺寸并記錄在設備一覽表內。
11、記錄各容器液位計規格。??
12、測量各安全閥墊片、螺栓規格，并記錄在安全閥檔案內。?
13、設備接地電阻必須小于10Ω。??
14、抽出口有濾網的要檢查使用的濾網目數（網孔小于最小磁球直徑的一半）、抽出口開孔是否與圖紙一致（避免床層壓降過大）和是否捆扎牢固，避免器內磁球從抽出口漏出或卡在抽出口的開口、縫。??
15、有破沫網的要仔細檢查破沫網的厚度是否符合圖紙要求及捆扎、固定是否牢固，避免在運行中被沖出堵塞管線。? ??
二、換熱器的整體就位安裝質量檢驗?
（一）設備到貨的驗收?
1、檢查設備技術文件?
1.1檢查是否有產品合格證書；??
1.2檢查是否有產品特性表，該表應包括設計壓力、試驗壓力、設計溫度、工作介質、試驗介質、換熱面積、設備重量、設備類別及特殊要求；??
1.3檢查是否有產品質量證明書，該書內應包括：主要受壓元件材料的化學成份、力學性能及標準規定的復驗項目的復驗值；無損檢測及焊接質量的檢查報告（包括超過兩次返修的記錄）；通球記錄；奧氏體不銹鋼設備的晶間腐蝕試驗報告；設備熱處理報告（包括時間——溫度記錄曲線）；外觀及幾何尺寸檢查報告；壓力試驗和致密性試驗報告。?
1.4檢查是否有設備制造竣工圖；（現在一般情況下設計出圖后，制造商應該在圖紙上蓋竣工章）；
1.5檢查是否有裝箱清單，根據竣工圖和裝箱清單清點驗收以下各項：清點箱數、箱號及檢查包裝情況；核對設備名稱、型號及規格；檢查接管的規格、方位及數量；核對設備備件、附件的規格尺寸、型號及數量。??
1.6檢查設備本體上是否安裝設備銘牌。??
注意：必須將所有技術文件收集、保管好，這是設備檔案的一部分，壓力容器取證也需要這些資料? ?
2、檢查設備本體??
2.1檢查設備本體的表面質量：設備表面無明顯損傷和凹凸不平，接管、法蘭及其它焊接件無明顯歪斜，法蘭密封面無損傷，工夾具的焊疤應清除干凈。?
2.2設備本體按規定進行刷漆防腐，質量合格。滿足圖紙、技術要求或技術協議要求。
2.3設備焊縫檢查：
無十字焊縫、拼接縫應按規定布置和錯口，管口應避開焊縫。焊縫表面不得咬邊（深度≤0.5mm,長度≤10%焊縫長度且≤100mm）、裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷。焊縫與母材應圓滑過渡；角焊縫或搭接焊縫焊角高度應等于較薄件厚度。焊縫余高＜4mm。?
2.4設備本體平直，無彎曲、扭曲。??
2.5換熱管束必須進行抽芯、試壓檢查。?
（二）、換熱器安裝質量檢查??
1、墊鐵的安裝：不松動、接觸好，找正后定位焊固定（墊鐵之間），每組墊鐵不超過四塊，外露均勻（10-30mm），搭接長度不小于全長的3/4。??
2、 螺栓的安裝：地腳螺栓的螺母和墊圈齊全，均勻緊固、螺栓螺紋無損傷并露出螺母2-3扣，外漏螺紋應涂防銹脂。??
3、換熱器滑動支座的安裝：滑動端支座板的腰形孔與地腳螺栓的位置應滿足設備工況下的脹縮量，支座板與底板應能滑動（其表面上無滑動障礙物并涂上潤滑劑）。設備配管結束后，將地腳螺栓擰松至1-3mm間隙。??
4、換熱器安裝水平度的檢查：軸向水平度≤L/1000（L：設備長度），徑向水平度≤2D/1000（D：設備直徑）。用水平儀測量。??
5、換熱器管束抽芯后（抽芯時必須管箱下管道口必須封蓋，防止雜物落如管內），認真檢查管束固定管板的脹焊管口是否完整，管板密封面、浮頭、鉤圈密封面是否有損傷。管束管子外表是否有損傷，U形管束彎管處是否有損傷。防沖板安裝的位置是否正確（管束回裝時，同樣注意防沖板的位置，不能堵塞出口）。??
6、管箱密封面是否有損傷，分程板角焊縫是否合格（外觀檢查）。??
7、殼體兩側**蘭及大頭蓋密封面是否有損傷。??
8、測量標準換熱器管箱、浮頭、大頭蓋處的墊片、螺栓的規格，并記錄在換熱器臺帳上。特別要注意螺栓的材質要符合規定：高溫部位的螺栓必須使用合金鋼螺栓（詳見下表規定），在低溫濕硫化氫腐蝕介質中的小浮頭螺栓不能使用高強度的合金螺栓，只能使用35#/25#鋼。??一般螺栓、螺母上均打有材質代碼，其代碼與材質的對應關系如下：?
材質代碼? ? 1? ? 2? ? 3? ? 4? ? 5? ? 6? ? 7??
材質? ? 25#? ? 35#? ? 45#或40MnB、40Cr? ? 30CrMoA? ? 35CrMoA? ? 25Cr2MoVA? ? 不銹鋼?
螺栓的材質等級一般比螺母高一級。??所以，對于非臨氫系統的管線、設備，溫度在250℃以下一般選用碳鋼螺栓和螺母，即35#/25#；?
對于非臨氫系統的管線、設備，溫度在250℃-400℃一般選用35CrMoA/30CrMoA； 對于臨氫系統的管線、設備，溫度在200℃以下一般選用碳鋼螺栓和螺母，即35#/25#； 對于臨氫系統的管線、設備，溫度在200℃-300℃一般選用35CrMoA/30CrMoA；?
對于臨氫系統的管線、設備，溫度在300℃-550℃一般選用25Cr2MoVA/35CrMoA或25Cr2MoVA/25Cr2MoVA；?
對于臨氫系統的管線、設備，溫度在550℃-700℃一般選用不銹鋼螺栓及螺母；
9、接地電阻必須小于10Ω。?
三、空冷整體就位安裝質量檢驗?
（一）、 設備到貨的驗收?
1、檢查結構件、零部件、空冷管束、風機、電機等是否有質量證明書、產品使用說明書等，將這些資料拿回車間，保管好。滿足圖紙、技術要求或技術協議要求。
2、檢查是否有裝箱清單，根據竣工圖和裝箱清單清點驗收以下各項：清點箱數、箱號及檢查包裝情況；核對設備名稱、型號及規格；檢查接管的規格、方位及數量；核對設備備件、附件的規格尺寸、型號及數量，特別是風機的皮帶和風葉的規格尺寸。?
3、設備外觀檢查：翅片管不應折斷、裂紋、卷邊、倒裝和相鄰的翅片緊挨。管束法蘭面無損傷；管箱焊縫焊縫表面不得咬邊（深度≤0.5mm,長度≤10%焊縫長度且≤100mm）、裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺陷。焊縫與母材應圓滑過渡；角焊縫或搭接焊縫焊角高度應等于較薄件厚度。焊縫余高＜4mm。?
4、檢查電機、管束、風筒上是否銘牌齊全。?
（二）、空冷安裝驗收?
1、空冷管束安裝前必須進行水壓試驗，試驗壓力嚴格按照銘牌上的試驗壓力。?
2、構架連接牢固，風筒本身及與風箱連接緊密，所有螺栓擰緊。?
3、構架、風筒風箱無機械損傷和殘留變形，立柱和橫梁無明顯歪斜。?
4、風箱壁板上的連接焊縫應嚴密，不得漏焊、間斷、燒穿、接頭脫節和包角不密。?
5、立柱垂直度不得超過立柱總長的1/1000，且不超過25mm。?
6、風筒橢圓度：直徑為2-3m≤2.5mm; 直徑為3-5m≤4mm。?
7、風筒法蘭面兩端平行度：直徑為2-3m≤5mm; 直徑為3-5m≤6mm。?
8、風筒內壁與風機葉片尖端的間距偏差：直徑為2-3m為3-8mm; 直徑為3-5m為4-12mm。?
9、風機電機座中心的位置偏差≤±2mm。?
10、管束水平度不超過管束長度的1/1000。?
11、盤車靈活無輕重感。?
12、風機試運檢查：葉片是否平穩、有無撞擊聲、皮帶不松脫，風機振動不大于0.15mm，電機軸承溫度不大于70℃
四、工藝管道驗收標準
1、采用的標準
《工業金屬管道工程施工及驗收規范》? ?? ?? ?? ???GB50235-97
《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》? ? GB50236-98
《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》SH3501-2002
《壓力容器無損檢測》? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? JB4730-94
1.1適用范圍
《工業金屬管道工程施工及驗收規范》? ?? ?GB50235-97
適用于設計壓力不大于42Mp,設計溫度不超過材料允許的使用溫度的工業金屬管道
《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》 SH3501-2002
適用于設計壓力400Pa(絕壓)~42MP(表壓),設計溫度-196℃~850℃的有毒、可燃介質剛直管道工程的施工及驗收。
2、管道分級
管道級別? ? ? ? 適 用 范 圍
SHA? ? ? ? 1、毒性程度為極度危害介質管道（苯管道除外）
2、毒性程度為高度危害介質的丙稀腈、光氣、二硫化碳和氟化氫介質管道
3、設計壓力不大或等于10.0Mp輸送有毒、可燃介質管道
SHB? ? ? ? 1、毒性程度為極度危害介質的苯管道
2、毒性程度為高度危害介質管道（丙稀腈、光氣、二硫化碳和氟化氫管道除外）
3、甲類、乙類可燃氣體和甲A類液化烴、甲B類、乙A類可燃液體介質管道
SHC? ? ? ? 1、毒性程度為中度、輕度危害介質管道
2、乙B類、丙類可燃液體介質管道
SHD? ? ? ? 設計溫度低于-29℃的低溫管道
3、管道組成件的檢驗
3.1管材、管件、閥門必須具有制造廠的質量證明書。
3.2管材、管件使用前應進行外觀檢查，表面應符合下列要求。
－-無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。
－-無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及機械損傷。
－-有材質標記。
3.3材料使用前應認真按設計要求進行核對管線的材質、規格。
3.4管道組成件及管道支撐件在施工過程中應妥善保管，不得混淆或損壞，其色標或標記應明顯清晰。
3.5暫時不能安裝的管子，應封閉管口。
3.6閥門檢驗
3.6.1用于本工程的閥門產品，應符合設計文件中“閥門規格書”的要求。
3.6.2閥門的質量證明書應有下列內容：
1、制造廠名稱
2、閥門名稱、型號、規格、公稱壓力
3、適用介質，溫度
4、出廠日期
5、產品標準代號、質量檢查結論
6、制造廠檢驗單位及檢驗人員的印章
3.6.3閥門的外觀質量應符合下列要求：
1、閥門上應有制造廠的銘牌，銘牌上應標明：閥門名稱、型號、公稱壓力、公稱直徑、工作溫度、制造廠名；
2、閥門的殼體上應注有公稱壓力、公稱直徑、介質流向等標識；
3、閥體不得有損壞、銹蝕、缺件、臟污、銘牌脫落、色標不符等；
4、閥門的手柄或手輪應操作靈活輕便，無卡澀現象；
5、閥門兩端的臨時端蓋應完好，封閉嚴實，閥體內無雜物；
3.6.4下列管道的閥門，逐個進行殼體壓力試驗和密封試驗。不合格者，不得使用。
1）輸送有毒流體、可燃流體管道的閥門；
2）輸送設計壓力大于等于1MP、或設計壓力小于等于1MPa且設計溫度大于186℃的非可燃流體、無毒流體管道的閥門
3）輸送設計壓力設計壓力小于等于1MPa且設計溫度為－29～186℃非可燃流體、無毒流體管道的閥門應從每批中抽查10%，且不得少于1個進行殼體壓力試驗和密封試驗。當不合格時，應加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。
3.6.5閥門的殼體實驗壓力不得小于公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得小于5min。以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。
3.6.6試驗合格的閥門，及時排凈內部積水，吹干。除需要脫脂的閥門外，密封面上應涂防銹油，關閉閥門，封閉出入口，做出明顯標記。
4、管道預制加工
4.1管道預制按預制加工圖進行預制并滿足下列要求：
4.1.1管道預制加工按現場審查確認的管段預制圖進行。預制加工圖應標注現場組焊位置和調節裕量；
4.1.2現場組焊的焊縫應便于施焊與檢驗。
4.2管道預制過程中每一道工序都要核對其標記，并做好標記移植。
4.3管道切割、坡口加工
4.4彎曲度超過允許偏差的鋼管，在加工前進行調直。碳素鋼管可冷調或熱調，不銹鋼管應冷調。
4.5鋼管冷調在常溫下進行，公稱直徑不大于50mm的管子，在管子調直機調直，其壓模應與鋼管外徑相符。
4.6碳素鋼管熱調時應將鋼管的彎曲部分加熱到800～1000℃，然后平放到平臺上反復滾動，使其目然調直，也可采用火焰調直法。
4.7鋼管下料時應按預制加工圖的尺寸號料。切割時應符合下列規定：
4.7.1、不銹鋼管應用機械或等離子方法切割：
4.7.2、碳素鋼管可用火焰切割，并必須除去影響焊接質量的表面層。
4.8鋼管的焊接坡口加工應符合下列要求：
4.8.1、碳素鋼管，宜用機械方法加工，亦可采用火焰加工：
4.8.2、不銹鋼管應采用機械方法加工。不銹鋼管若用砂輪切割或修磨時，必須用專用砂輪片。
4.8.3、若用火焰或等離子加工鋼管后，必須除去影響焊接質量的表面層。
4.9焊接坡口兩側的壁厚差大于下列數值時，應按要求削薄進行加工。
4.9.1 SHA級管道的內壁差0.5mm或外壁差2mm；
4.9.2.SHB、SHC級管道內壁差1mm或外壁差2㎜；
4.9.3.其余管道外壁差3mm。
4.10坡口的質量應下列要求：
4.10.1、表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹縮口；
4.10.2、切割表面的熔渣、氧化鐵、鐵屑等應予以清除；
4.10.3、端面傾斜偏差為管子外徑的1％，但不得超過2㎜；
4.10.4、坡口尺寸和角度應符合要求。
4.11管道組對、預組裝
4.12管段組對時，座墊置牢固，定位可靠，防止在焊接過程中產生變形。
4.13管段對口時應檢查組對的平直度，允許偏差為1㎜／m，但全長的最大累計偏差不得超過10mm。
4.14管道組成件組對時，使用內徑對口器。
4.14.1、管段組對時，不得采用強力對口或加熱管子的方法來消除接口端面的過量間隙、錯邊與不同心等缺陷。當發現這些缺陷時，應檢查相鄰或相關管段的尺寸，然后對產生缺陷的部位應進行校正和返工。
4．15管道上儀表取源部件應按規定位置先鉆孔后焊接。溫度計取源部件的開孔，不得向里倒角。
4.16管道預組裝前，應對管道組成件進行檢查與清理，具備下列條件方可組裝：
4.16.1、管道組成件的材質、規格、型號應符合設計要求；
4.16.2、管道組成件內外表面的泥土、油垢及其他雜物等已清理干凈：
4.16.3、標識齊全。
4.17管道預組裝時，應檢查總體尺寸與各部尺寸及調節裕量，它們的偏差應符合下列要求：
4.17.1每個方向總長L允許偏差為±5㎜；
4.17.2間距N,允許偏差為±1.5㎜；
4.17.3支管與主管的橫向偏差c，允許值為±1.5mm；
4.17.4法蘭面相鄰的螺栓孔應跨中安裝，f的允許偏差為±lmm；
4.17.5法蘭端面應垂直，e的允許偏差為：
a.公稱直徑小子或等于300mm時不大于lmm；
b.公稱直徑大于300mm時不大于2mm。
4.18壁厚相同的管道組對時，內壁平齊，其錯邊量不超過下列規定：
SHA級管道為壁厚的10％，且不大于0.5mm;??
SHB、SHC級管道內壁差1.0mm或外壁差2mm;
4.19管道預制應方便運輸和安裝，組合件應有足夠的剛度與強度，否則應有臨時加固措施，必要時應標出吊裝索具捆綁點的位置。
4.20管段預制完成后，應做好編號及防護保管工作。
4.21管道支吊架制作、安裝
4.21.1管道支、吊架應在管道安裝前根據設計零件圖及需用量集中加工，提前預制。管道支、吊架的型式，加工尺寸、材質應符合設計要求。鋼板、型鋼用機械切斷，切斷后應清除毛刺。機械剪切切口質量應符合下列要求：
（1）、剪切線與號料線偏差不大于2㎜；
（2）、切口處表面無裂紋；
（3）、型鋼端面剪切斜度不大于2㎜。
4.21.2采用熱切割時，應清除熔渣和飛濺物，其切割質量應符合下列要求：
4.21.3管道支、吊架的螺栓孔，用機械方法加工。
4.21.4管道支、吊架的卡環或“U”型卡用扁鋼彎制而成，圓弧部分應光滑，尺寸應與管子外徑相符。
4.21.5支架底板及彈簧支、吊架彈簧盒的工作面平整光潔。滑動或滾動支架的滑道加工后，采取保護措施，防止劃傷或碰損。
4.21.6管道支、吊架制作組裝后，外形尺寸偏差不得大于3mm,并作編號和標識。
4.21.7管道安裝時，及時調整和固定支、吊架位置準確，安裝平整牢固，與管子接觸緊密。
4.21.8安裝完畢后，按設計圖紙規定逐個核對支、吊架的形式和位置。
4.21.9無熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊點設在位移的反方向，按位移值的1／2偏位安裝。
5、管道安裝
6、焊接工藝要求及焊接質量檢驗
6.1一般工藝要求
6.2奧氏體不銹鋼的焊接
6.3低溫鋼焊接
6.4異種鋼焊接異種鋼由于物理和化學性能差別較大，異種金屬的焊接問題比同種金屬復雜，施焊中的主要問題是如何防止裂紋、脫碳和組織不均勻性。
6.5焊接質量檢驗
6.5.1外觀質量要求
焊縫與母材圓滑過渡，表面應無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫不應低于母材表面，余高不超過1+0.1b（b為組對完畢后坡口最大寬度）且不超過3mm。低溫鋼、不銹鋼焊縫焊縫表面不得存在咬邊現象。碳素鋼焊縫咬邊深度不大于0.5mm，連續長度不應大于100mm且累計總長不超過焊縫長度的10%。
6.5.2內部質量要求內部質量檢查按照設計要求及施工驗收規范指定的無損檢測標準執行。
6.5.3表面缺陷修補
6.5.4內部缺陷返修
檢查程序進行外觀檢查和無損檢測。
7、管道系統試驗及吹掃
7．1管道壓力試驗
1）管道系統壓力試驗應按設計要求，在管道安裝完畢、無損檢測合格后進行。
2）管道試壓前，應由施工單位對相應資料進行審查確認，并聯合檢查相應的技術及質量條件，合格后方可進行試壓。
3）壓力試驗采用潔凈水進行，水壓試驗壓力取設計壓力的1.5倍。
4）壓力試驗應按管線設計壓力進行分段試驗，設計壓力相同的管線可連通起來同時進行壓力試驗。
5）試驗步驟及要求
注：試驗過程中若有泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后應重新試驗。
8、工程交接驗收
8．1．1工程交接前，建設單位應對金屬管道工程安裝質量進行檢查，確認，其質量應符合標準要求。
8．1．2管道組成件的質量證明文件、復驗報告應齊全。
8．1．3質量檢查紀錄應齊全準確。
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